PRESENTACIÓN


Forja y Montajes Vaquero es una empresa creada en 2006 dedicada a la fabricación, restauración y reforma de vallas, barandillas, balcones, verjas y puertas de seguridad,… y forja artística en general, así como, su montaje y colocación. 
Tenemos automatismos para todo tipo de puertas asi como sus accesorios en venta directa y con instalación.


En Forja y Montajes Vaquero nuestros objetivos son:

  • Satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
  • Calidad en el trabajo realizado.
  • Trabajar de forma limpia y cumpliendo todas las normas de seguridad.
  • Cumplir los plazos acordados.
  • Precios competitivos.

Trabajamos para Ayuntamientos asi como todo tipo de empresas como Iberdrola, Elecnor, Prephor, Tensa, Norberto Marcos, tanatorios Virgen de la Peña, tanatorios San Millan...
La base de nuestra empresa está en trabajar a gusto del cliente ayudado por maquinaria moderna, gente joven competitiva y con experiencia en el sector. Todo ello, sumado a una buena organización del trabajo, nos permite tener unos precios competitivos. Esperando que esta información sea de su interés, quedamos a su entera disposición para aclarar cualquier duda o consulta, o bien para concretar una entrevista para tratar el tema con mayor profundidad.


Reciban un cordial saludo,


Fdo.: Javier Vaquero Tomé.

HISTORIA DE LA FORJA


HISTORIA DE LA FORJA



Aunque es el oro el primer metal que el hombre descubre y llega a trabajar, la historia nos confirma que el hierro tiene desde hace miles de años una gran importancia para el ser humano.
La primera referencia sobre el hierro se encuentra en el Génesis: "Tubalcan fue artífice de trabajos de martillo y toda obra de cobre y hierro", lo que sitúa en el año 3130 a.c. esta mención directa a la forja.En la biblia existen numerosas menciones al hierro. En el Deuteronomio se relata que Moisés dijo a los israelitas al partir hacia la tierra prometida "...tierra en la cual no comerás el pan con escasez y no te faltará nada, tierra en la que sus piedras son de hierro y de sus montes cortarás el metal..."En el Libro de Jeremías se aprecia la importancia del trabajo del hierro, donde se afirma que ningún soberano se atrevía a salir de conquista sin llevarse a un grupo de herreros. También se dice que Nabucodonosor, para tomar Jerusalén, se llevó cautivos al Rey Joaquín, a diez mil hombres y a todos los obreros especializados en trabajos de hierro.
En la época romana el hierro era fundamental. Tenían un conocimiento profundo sobre el metal, los procesos de obtención, formas de trabajo (heredadas de los griegos y éstos a su vez de los egipcios) y la calidad según su proceencia. De cada lugar que conquistaban, los romanos se llevaban todo el hierro que encontraban y a todos los trabajadores de ese metal.Debido a las invasiones bárbaras y a la propia decadencia de Roma, se empezaron a quedar sin materia prima y tuvieron que recurrir a refundir esculturas, rejas y trabajos de metalurgia para conseguir material con el que fabricar armas y defender el imperio. Tanta era la necesidad que fundieron incluso una moneda que utilizaba la clase baja, consistente en unos aros de hierro.
En la Edad Media era cada vez mayor la demanda de aplicaciones de hierro (sobre todo armas y armaduras debido al continuo guerrear) tanto fue así, que empezaron a surgir especialistas que conseguían mayor precisión y calidad. Algunos en la construcción de armas, otros en rejas, soportes y elementos de apoyo a la construcción, herraje de animales, carruajes, etc.
El oficio de forjador, fue evolucionando hasta el inicio de la Revolución Industrial, donde se empezó a requerir mayor producción con menor coste. Esto produjo que algunos talleres cambiaran su sistema de trabajo para adaptarse a unas necesidades menos artesanales, otros sin embargo, siguieron fieles a las técnicas tradicionales.Discípulos de los discípulos de los que no cambiaron sus técnicas son los que han llegado hasta nuestros días.

TEMPERATURAS DEL HIERRO


TEMPERATURAS DEL HIERRO



La única referencia que se tiene sobre la temperatura de un hierro cuando está en el fuego, es el color que toma.


color
temperatura
reacción


amarillo ocre
100 º C

violeta
200 º C

azul marino
300 º C

azul celeste
400 º C

pardo
500 º C
empieza la incandescencia


granate oscuro
600 º C

rojo intenso
700 º C
inicio de estabilización


rosado rojizo
800 º C

amarillo rosado
900 º C
máxima estabilización


blanco amarillento
1000 º C

blanco amarillento
1100 º C
desprende chispas


blanco amarillento
1200 º C
levanta escamas


blanco amarillento
1300 º C
hierve


blanco amarillento
1400 º C
gira sobre sí mismo


blanco amarillento
1500 º C
licuación


PROCESO DE LA FORJA

PROCESO DE LA FORJA

Para realizar cualquier trabajo de forja, es imprescindible tener en cuenta de qué material se trata y cual es su estructura atómica.

Si se trabaja el hierro en sentido longitudinal (en el sentido de la pieza) se puede estirar, doblar y realizar cualquier operación manteniendo su resistencia y estética.
Si se trabaja en sentido contrario a su composición atómica (en sentido transversal), al estirarlo o doblarlo puede agrietarse o romperse, perdiendo también estética y resistencia.

La fusión y la incandescencia de un material férrico necesita obligatoriamente un conocimiento de las temperaturas a las cuales se somete, ya que determinan el comportamiento atómico del material.

Si golpeamos un hierro en frío, conseguimos por un lado un hundimiento producido por el impacto y por otro lado, una compactación en su estructura sobre la zona golpeada. La compactación irá produciendo una mayor dureza del material, pero también un mayor riesgo de fragilidad.
Si golpeamos un hierro incandescente, apenas se produce compactación del material. Los golpes no hunden la zona de impacto, sino que hace que el material se ensanche.

TIPOS DE HIERRO

TIPOS DE HIERRO





HIERRO DULCE




Es un material que al contener un alto porcentaje de azufre, no es un elemento depurado. Es muy manejable y por tanto adecuado para trabajos de forja complicados, pero tiene poca resistencia y no permite soportar grandes esfuerzos.Se utilizaba para la elaboración de piezas ornamentales en rejas, barandillas, balconeras, etc.Este tipo de material es el que se emplea en el circo, en el espectáculo del forzudo que dobla con sus manos una barra de hierro.




HIERRO PURGADO




Es el hierro al que se le han quitado las impurezas y elementos no deseados (carbono, azufre, fósforo, sílice, etc.) mediante el fuego.En su tiempo el forjador sometía a la pieza a calentamientos y enfriamientos reiterados, que junto con el golpeo, conseguían desprender las impurezas y alimentaban la dureza.Hoy día la siderurgia se encarga de eliminar estas impurezas mediante los hornos de depurado y un control exahustivo que ofrece una resistencia uniforme y constante en todo el material.




HIERRO BATIDO




El hierro batido ofrece una dureza mayor. Consiste en un proceso de eliminación de impurezas que se consigue llevando a la pieza a un estado de incandescencia y golpeándola fuerte y rápidamente.En la actualidad, el hierro batido se obtiene a través de un procesode laminación, comprimiendo el material y consiguiendo así endurecerlo más.

HERRAMIENTAS DE LA FORJA

Algunas de las herramientas tradicionales que se usan en un taller de forja son:



MARTILLO: La herramienta más importante. Existen multitud de variantes.



MALLOS Y MALLITOS: Martillos grandes que pueden llegar a pesar 10 kg.TENAZAS: Para asir las piezas mientras se forja.



YUNQUE: Propio del oficio, es un bloque de acero que dispone de una base para golpear la pieza y un extremo cónico utilizado para doblar y curvar.



FRAGUA: Donde se enciende el fuego para meter la pieza y una vez incandescente, se pueda trabajar.



FUELLE: Se utiliza para mantener el fuego de la fragua avivado.



PLANA: Herramienta para aplanar piezas que estén curvadas.



TAJADERAS: Para cortar material y abrir incisiones.



ESCUADRADORAS: Para hacer ángulos rectos.



PUNZONADORES: Para taladrar la pieza.



CLAVERA: Base de acero para utilizar sobre él los punzonadores.



TORNAGALCES: Se utilizan para doblar barras redondas.



PIE DE REY: Para medir las piezas mientras están incandescentes.

PUERTAS



LAS PUERTAS



PUERTAS ABATIBLES

En las puertas clásicas de una o dos hojas, disponemos de multitud de combinaciones al utilizar diseños y materiales diferentes para su fabricación. Antes de la realización de una puerta se ha de saber el sentido en que abrirá. Normalmente las puertas abren a derechas (se dice cuando vista desde el exterior, al abrir el labo de los pernios queda a la derecha).


PUERTAS DE BALLESTA/PLEGABLES


Se suelen emplear en locales en los que no es necesario que permanezcan cerrados a la vista del público. En su construcción se emplean unos perfiles verticales en forma de U, los cuales llevan una guía que facilita el deslizamiento de la puerta.El sistema de fabricación de este tipo de puertas también llamadas cierres de tijera suele ser siempre el mismo, aunque tenemos diferentes posibilidades de diseño en función de la necesidad de dejar de una u otra forma la puerta plegada una vez abierta.



PUERTAS CORREDERAS


En este grupo de puertas debemos diferenciar entre las puertas deslizantes y las cancelas correderas.En el grupo de las puertas correderas disponemos de diferentes opciones a la hora de su fabricación. Las puertas pueden ser colgantes, descansadas en su parte superior o descansadas en su base. Si son colgantes o descansadas en su parte superior, para su deslizamiento se emplean sistemas de ruedas que se deslizan por un perfil seccionado. Si por el contrario la puerta descansa sobre su base, entonces se desliza mediante una rueda que gira en un perfil o bien es el perfil en la parte inferior de la puerta el que se desliza sobre una rueda.


PUERTAS ENROLLABLES


Existen dos grandes grupos de puertas enrollables: las puertas articuladas y las puertas de varilla. Estos dos tipos de puertas se diferencian fundamentalmente en que las articuladas están formadas por perfiles laminados horizontales (lo que se denomina cierre ciego, aunque pueden no ser tan ciegos) y las segundas por varillas macizas, enlazadas entre sí mediante grapas que van formando una malla (lo que llamamos cierre tipo concha).


PUERTAS BASCULANTES


Generalizando, podemos decir que existen dos tipos de puertas basculantes, las que se accionan con ayuda de contrapesos y las que lo hacen con muelles.Podemos encontrar puertas basculantes plegables con un sólo contrapeso, basculantes sencillas con dos contrapesos, basculantes sin tirantes, pequeñas basculantes con dos contrapesos para cocheras y pequeñas basculantes con un contrapeso para p.ej. cuartos trasteros.Hoy día tenemos la posibilidad de instalar automatismos a casi cualquier puerta, ya que están diseñados especialmente para la motorización dependiendo del tipo de puerta, el peso, la frecuencia de uso, etc. y nos ofrecen también total seguridad al llevar incorporados dispositivos de final de carrera, desbloqueo manual, rectangulación de embrague, etc.

Automatismos